直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。
　　

机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面
 台湾上银直线导轨HGW30CA具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。润滑构造简单滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管,剪板机，以自动供油机润滑。

　　由于万向球的滚动灵活，使在其上运行的工作板、物料箱等物体能非常灵活的滑移，从而大大减小工人的劳动强度，根据不同的承载要求可以任意设定万向球的分布密度，也可以选择不同承载能力的万向球。万向球有碳钢度锌和不锈钢两种材质。它的构造特性是在具有螺旋槽的丝杠螺母中装有滚珠作为中间传动元件，以减少摩擦丝杠和螺母上都加工有圆弧形的螺旋槽，这两个圆弧形螺旋槽对合构成一个螺旋线滚道。

在滚道内装上滚珠，当丝杠与螺母相对运动时，滚珠沿螺旋槽向前滚动，丝杠与螺母之间根本上为滚动摩擦。为避免滚珠从螺母中滚出来，在螺母的螺旋槽两端设有回程引导安装，使滚珠能循环活动。 滚珠丝杠螺母副的运用范畴在不时扩展，如航天航空、小型精细测试安装、电子仪器及半导体安装等需求微型滚珠丝杠螺母副。

HIWIN HG系列线性滑轨HG系列线性滑轨，为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨，同时整合化结构设计之超重负荷精密线性滑轨，比其他同类型之四列式线性滑轨提升30%以上之负荷与刚性能力；具备四方向等负载特色，及自动调心功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。

工作原理
  直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间***滚动循

环， 从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传

统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单

元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，***的回流系统及精简

化的结构设计让上银的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。